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Garantía de pureza · Base de rendimiento · Versatilidad de aplicaciones. Supera las limitaciones del zinc de baja pureza, logrando "calidad estable, amplia adaptabilidad y optimización de costos" para la fabricación de alta gama.
Galvanizado en caliente: Derretir a 440-460 ℃, eliminar la escoria, ajustar la composición si es necesario.
Producción de fundición a presión/aleaciones: corte a medida, derrita a 420-480 ℃, revuelva uniformemente.
Almacenamiento: Mantener en almacén seco y ventilado; Evite colisiones durante el transporte.
Se encuentran disponibles servicios personalizados (lingotes de 10 kg/25 kg/50 kg, ajuste de impurezas) y orientación técnica in situ.
Ventajas clave
La electrólisis avanzada garantiza un contenido de Zn ≥99,995%; Estructura densa (sin poros/inclusiones) para un rendimiento de procesamiento consistente.
Forma recubrimientos de zinc uniformes y adherentes con una resistencia a la niebla salina un 20% mayor que los lingotes de zinc comunes.
La buena conductividad/fluidez térmica reduce los defectos de fundición; Se mezcla de manera estable con Al/Cu/Mg para aleaciones de alto rendimiento.
Cumple con la norma ISO 14001; trazabilidad de todo el proceso con informes de calidad de lotes.
Las bajas impurezas reducen el consumo de material auxiliar; Tasa de utilización un 15% mayor que el zinc de baja pureza, lo que reduce los costos de producción.
Aplicaciones ideales
Tuberías de acero galvanizado, autopartes, estructuras de acero para construcción.
Hardware, piezas interiores de automóviles, carcasas de productos electrónicos.
Materiales catódicos para baterías alcalinas de Zn-Mn y Zn-aire.
Aleaciones Zn-Al/Zn-Cu/Zn-Mg para fabricación aeroespacial y de precisión.
Síntesis de ZnO y ZnSO₄ para caucho, recubrimientos y productos farmacéuticos.
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